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在首自信公司，“一引领两融合” 群众性主题实践活动如同一把金钥匙，开启全员创新的活力之门。公司以创新为引擎，驱动职工化身 “问题猎手”，在设备运维工作中敏锐捕捉生产难点，主动出击寻求破局之道。从一线员工到技术骨干，人人都是创新主角，大家拧成一股绳，将创新思维化作燎原星火，融入工装研发的每一处肌理，用智慧的火花点亮生产效率提升的前行之路。
下面，让我们深入了解一下，职工们是如何用小改造撬动“大效能”。
难题如锁 灵感为钥
日常维护中需要对EMG纠偏检测设备进行频繁拆除，而设备本体较重，拆装过程对工作人员的体力有较大要求，耗时2小时以上。另外，设备拆装过程中线缆不可避免会被拉伸，对设备稳定会造成一定影响，这个难题，一直困扰着班组工作的有效开展……
特殊仪表点检工程师突发灵感，是不是可以从框架入手，进行一个小改造？想法得到大家的支持与肯定后，立即成立创新团队，开始从设计画图、备材准备、材料切割等方面逐一入手。把原来整体固定式EMG纠偏检测设备框架改为分体式结构，增加上支撑臂、下支撑臂、旋转轴。每次拆卸连接螺丝，向后方搬动上部分框架，框架会翻转90°平置于下支撑臂上，从而实现检测设备框架翻折功能。
小旋转增添大功能
改造后，回装时只需要将反倒的部分搬回到原位置，拧紧连接螺丝，避免频繁拆装设备本体，减少了检测框架拆卸、线路拆卸、电压标定等环节，大大缩短了故障处理时间，提高工作效率。仅仅只是增加一个小旋转的环节，就实现了更高效、便捷的工作！
图1 纠偏架改造前
图2 新纠偏框架应用中
难关横亘 巧思破局
无独有偶，在固定式报警器标定中，职工们也遇到了“拦路虎”。
当前报警器的安装位置普遍偏高，部分甚至位于保护气阀台滑触线的上方，操作极为不便，借助遥控器进行标定因信号发射距离较短必须近距离操作，使得操作人员极易面临触电和高处坠落的双重风险，稍有不慎就可能引发严重的人员伤害事故，对员工的生命安全和企业的正常生产运维构成极大威胁。因此，改进标定方式迫在眉睫！
面对现状，遇到问题，就要下定决心去解决。“办法总比困难多”，一名点检工程师提出了一个两全其美的办法，那就是对遥控器进行针对性的改造。通过有效延长遥控发射器的信号发射距离，使其能够满足远距离操作的需求。同时，为适应复杂多样的安装环境，采用绝缘性能优良的伸缩装置对改造后的遥控器进行封装。该伸缩装置不仅具备良好的电气绝缘性能，可避免触电风险，还能根据实际使用场景灵活调整长度，确保在各种工况下都能实现对固定报警器的远距离标定作业。
小改造创造大效益
对标定设备改造后，不仅简化了标定流程，降低劳动强度，提高了工作效率；同时也减少了因标定操作耗时过长对生产进度的影响，使班组固定式报警器的零点标定工作更加高效、便捷、安全！
图1 改造前现场应用
图2 改造后现场应用
首自信公司的一系列工装小改造，正是 “一引领两融合” 群众性主题实践活动成效的生动写照。今后，我们以创新引领为核心，充分挖掘职工创新潜力，将大家的智慧深度融合于生产实际之中，将问题解决紧密融合于岗位实践，职工们从生产难题出发，以巧思妙想为笔，在细微之处精耕细作，用小改造书写降本增效的大文章。
