2025年11月14日，冶金吊运储运容器安全技术及装备论坛在江苏南京隆重开幕。本次大会由中国职业安全健康协会冶金安全技术专业委员会和北京科技大学金属冶炼重大事故防控技术支撑基地联合主办，新钢网(北京)科技有限公司协办，汇聚了冶金安全领域权威专家、重点企业代表、顶尖科研团队及技术服务单位，以钢铁及有色冶金生产场景为核心，共话吊运储运容器安全发展。大会期间，首自信公司王瑞丰做题为《液态金属场景的钢包吊运智能化改造在首钢的实践》的报告。报告立足首钢实际技术实践，精准直击行业安全痛点，内容详实、实用性强，引发全场参会代表广泛关注与热烈讨论，为行业液态金属吊运安全智能化升级提供了宝贵参考范例。

作为冶金生产流程中的关键环节，液态金属钢包吊运的安全稳定性与作业效率直接关系到企业生产效益与运营安全。首自信公司深耕冶金行业智能化改造领域多年，依托首钢集团丰富的生产实践场景，在钢包吊运智能化升级方面积累了大量宝贵经验。此次交流发言，正是公司技术成果与实践经验的集中呈现。

报告中，王瑞丰围绕钢包吊运智能化改造的核心技术体系展开详细阐述。针对传统钢包吊运过程中存在的人工操作强度大、对位精度有限、安全监控盲区等行业共性问题，重点介绍了首自信公司自主研发的四大核心系统：天地车自动对位系统利用钢水车定位和天车定位系统，攻克了远程指吊钢包与钢水车钢包座自动对位的技术难题；钢包远程指吊系统通过机器视觉和3D激光雷达冗余算法识别钢包挂钩/摘钩作业，结合天地车自动对位技术，实现了指吊工室内远程吊运作业；地车远程驾驶系统采用沉浸式操作平台，有效避免了现场高温、噪声、粉尘等恶劣作业环境对人员的影响；天车状态监控系统则通过首自信工业采集平台实时采集设备运行数据，实现了天车设备状态监控以及PLC关键主程序状态等的实时监控。

报告结束后，多家冶金企业代表主动上前交流，就技术落地细节、系统适配改造、后期运维服务等问题展开深入探讨。论坛主办方表示，首钢的智能化改造实践为冶金行业吊运环节的安全升级提供了可复制、可推广的解决方案，具有重要的行业示范意义。

此次亮相行业高端论坛，不仅展现了首自信公司在冶金智能化领域的技术实力，更搭建了行业交流合作的桥梁。未来，首自信公司将持续聚焦冶金行业技术痛点，深化智能化技术研发与应用，为推动行业安全高效发展贡献更多力量。